进入新一年，海门骨干企业贯彻落实区委、区政府“高起点启新程，高质量开新局，为勇当‘两争一前列’领跑者接续奋斗”的战略决策，以永不懈怠的精神和一往无前的奋斗姿态，咬定青山不放松，开启了风雨无阻的奋进征程，续写更多“春天的故事”。

向“大海深处”走去

2020年12月12日，国家主席习近平在全球气候雄心峰会上宣布，中国到2030年风电、太阳能发电总装机容量将达到12亿千瓦以上。而据国家统计部门发布，到2020年我国并网风电装机容量2.8亿多千瓦，并网太阳能发电装机容量2.5亿多千瓦。习近平总书记的这段讲话，让通光集团的高层决策者们敏锐地看到了产业发展的方向及巨大商机，开新局更有力量。

“2021年是通光集团发展具有里程碑意义的一年，在成立30周年之际，计划融资10亿元、自筹5亿元共计15亿元，用于投资高压海底电缆、光纤光棒、海底光缆施工维护装备、航天航空装备互联系统等项目，助推海上风电从近海向远海发展，海底电缆由低压向高压延伸。”海门区“张謇式企业家”称号获得者、通光集团党委书记张强信心满怀地告诉我们。3月15日至16日，省调研组来通调研“风电装备产业链发展情况”时指出，风电装备将是国家打造的优势产业链之一，而沿海又是国家海上风电主力军和风电企业抢滩布局的战略要地，风电产业迎来了跨越发展窗口期。通光紧紧抓住机遇，聚焦关键环节，补链强链延链，努力打造全国一流的风电装备企业。

向“科创板块”冲刺

地处三厂工业园区的江苏容汇通用锂业公司成立于2000年，是一家专业从事锂基础产品和锂电新材料系列产品研发、生产及销售的企业，现有基础锂盐生产装置产能位居国内第3位，产品市场占有率全国领先。这些基础材料最终应用于新能源汽车动力电池、储能电池、消费电池等锂离子电池产品及航天航空、原子能、军事工业和受控核聚变等领域。随着全球新能源汽车的稳步推进，特别是国务院关于《新能源汽车产业发展规划（2021-2035）》的实施，容汇公司作为新能源汽车的基础材料生产商，致力于促进创新链和产业链的融合发展，把企业做强做大，推动我国由汽车大国迈向汽车强国。容汇公司融入了全球领军车企与锂离子电池的产业链，成了该链上的重要一员。

为顺应发展新能源汽车的国家战略要求，容汇公司拟利用2至3年的时间，在现有全资子公司西藏容汇锂业科技有限公司和控股子公司江西九江容汇锂业科技有限公司两大子公司基础上，完成湖北宜都项目分别年产6.8万吨电池级氢氧化锂和6万吨电池级碳酸锂工程的建设，并正积极融入全球领军车企与锂离子电池产业链。公司已经与韩国SKI签订了为期7年的碳酸锂及氢氧化锂供应协议，与德国大众签订了为期10年的战略协议谅解备忘录。

容汇公司根据发展项目投资对资金的需求，积极运用资本市场增强融资能力。通过前期大量工作，容汇科创板IPO申请已获上交所受理，经过反复讨论打磨，3月19日容汇已顺利完成上交所第一轮反馈，容汇股票上市指日可待。届时，海门科创板上市企业将实现零的突破。

向“智能企业”迈进

纺织业是我国国民经济的传统产业，衬布业是这个产业链上的重要一链，如何实现衬布行业的转型升级，维柏思特公司董事长沈荣在同行中第一个交出了一份出色的答卷。

经过25年的执着拼搏、创新发展，维柏思特已经成为一个集专业生产、研发、营销于一体的现代型集团企业，生产能力达到年产13000万米，年销售3.8亿元，生产与各种面料配伍的25大系列上千个品种衬布，成为许多国内外著名品牌服装企业的长期供应商。依靠创新，维柏思特引领行业发展。至目前，公司申报了2个国家标准、19个行业标准、7个发明专利，年产衬布占国内市场的13%、国际市场的9%，产品远销23个国家和地区。

经过市场调研，维柏思特于2020年初启动了总投资6000万元的智能化物流仓库的建设，这在全国衬布行业是第一家。智能仓库研发团队先后攻克解决了19项问题，终于取得成功。智能仓库占地5000平方米，高26米，有3416个库位。仓库的智能化不仅减少占地面积，而且由人工找货变为智能搜索，大大缩短查找时间、提高正确率，仓库管理和搬运人员由以前21人减少至15人。去年衬布原料和成品总出入库16300次，产品出入库9400万米，产品发货正确率达100%，实现货物自动堆放、自动出入、自动登记的历史性转变。

此外，沈荣于去年10月与苏州大学合作研发出了全国衬布行业首个智能在线检测系统，用到企业织造、定型、涂层等流水线上，实现由人工检验向智能检验的转变，减少了漏检差错，提高了3倍的工作效率，产品成为国内外许多著名品牌服装企业的免检产品。2021年维柏思特以智能制造为主攻方向，完善ERP管理系统，加强产业链供应链智能化建设，提升智能化水平。

向“中兴创造”发力

2020年中国不锈钢行业十大新闻评选结果，中兴能源有2条新闻榜上有名：一是2020年9月21日中兴能源装备开发的23.5mm×0.2mm×8000mm不锈钢无缝管正式下线，并于9月23日在第九届中国国际管材展览会上公开展示。壁厚几近纸张厚度的超薄壁管的生产标志着我国不锈钢无缝管领域生产制造技术有了颠覆式发展。二是“中兴制造”助力“大国重器”核电产品成功用于“华龙一号”。“华龙一号”是中核集团研发设计的具有完全自主知识产权的三代压水堆核电创新成果。2020年11月27日零时41分，5号机组首次并网成功发出第一度电，标志着中国打破了国外核电技术垄断，真正意义上成为拥有世界先进水平的三代核电技术的国家，正式步入核电技术先进国家行列。从“华龙一号”项目启动建设起，中兴能源联合省内外有关高校，经过近5年的研发、试验，终于成功研制出三代核电“华龙一号”机组核岛设备用管，为“华龙一号”批量化建设和“走出去”作出了贡献。

中兴装备公司副总经理朱卫飞向我们介绍，超薄壁无缝管工艺控制难度大，之前长期被欧美垄断。在国内传统工艺生产的薄壁无缝管中，0.6mm厚度就已经是极限了，而且生产过程需要重复进行涂油、冷轧、去油、热处理，工艺流程长、能耗高、单线产量低，成本居高不下，管壁多采用焊管，降底了管路系统的整体安全系数。而超薄壁不锈钢无缝管具有高强度、重量轻、抗蚀性、寿命长等优势，中兴装备把整个工艺流程缩短50%，能耗大幅降低，生产过程无需涂油去油，绿色环保。超薄壁不锈钢无缝管的成功研发填补了国内空白，替代了国外进口，使我们国家在换热器管、民用水管、输气管等应用领域发生了又一次革命。据测算，国内民用水管市场每年需求量在3000万吨左右，不锈钢水管比其他水管更安全、成本更低，如占10%份额，就是300万吨，年产值1200亿元左右，如果算上国际市场，将更为可观。

中兴能源装备正积极准备制定超薄壁管的国家标准，助力行业升级发展，在变局中开创新局，形成国内国际“双循环”的新格局。