“第一季度，公司通过组织‘发挥党员先锋作用 助力淡季销售攻坚’活动，全力冲刺经营产销目标。截至目前，产、销、工序电耗等主要经营指标完成率均超100%。在保障生产的同时，公司实现了能耗的有效控制，节能降本成效初显。”海门海螺总经理助理马刚昨日接受记者采访时表示。在海门海螺水泥生产现场，自动化与智能化贯穿每一处细节。目前，公司整体生产流程均实现智能中控系统远程调控。

面对不断变化的市场形势，海门海螺充分依托自身品牌优势，适时调整经营策略，将发展重点聚焦在市场拓展上，凭借在南通、上海、嘉兴等地的良好品牌声誉，优质的服务和产品的高性价比，近年来先后获得北沿江高铁、海太长江隧道、南通绕城、中天绿色精品钢项目等重点工程的订单，产品销量实现稳步增长。

海门海螺对外不断拓展市场销售半径，对内持续开展技术改造，实现节能降耗。“公司采用国际先进生产工艺，能耗低于行业先进值。”马刚介绍，企业坚持以可持续发展为主线，高度重视技术创新和智能化设备应用，先后实施袋装托盘水泥自动装车、采用变频技术增设物料稳流装置等10多项创新项目，获得15项实用新型专利。对水泥包装系统进行迭代更新，引入插袋机器人、供销物流系统、水泥发运全流程无人值守系统、智能喷码系统以及远程监控系统，成功打造智能化、数字化、安全环保标准化的生产模式。2024年，该公司的水泥包装智能车间成功获得“江苏省智能车间”称号，实现清洁生产。今年第一季度，海门海螺抓实淡季检修工作，圆满完成212项检修项目，有力保障设备稳定运行，电耗同比下降5%。

市场竞争力的提升与降本增收双重效应，确保了企业稳健发展。展望未来，海门海螺将推进多维度深化行业上下游产业协调发展，进一步提升公司运营质量。同时，公司将加大技改与创新投入，积极推进实施永磁电机节能改造、预粉磨系统优化、辊压机集中润滑系统升级、水泥装车自动化程度提升等创新项目，争创“江苏省智能工厂”。