“今年的重点仍是创新，我们将继续完善智能制造，除自动化生产外，还要深化智能化管理，投入MES系统和ERP系统，使公司的生产、管理都实现智能化、数字化运行。”昨日，维柏思特衬布（南通）有限公司副总经理袁天华告诉记者，公司经过三年努力，随着今年年初自动化成品检测机的上线，已经实现生产全自动化。

记者来到公司的成品检测处看到，刚刚调试好的检测机正在工作。只见这台机器上有三个小小的摄像头状的装置，每卷布在机器上运行时，这三个装置就像人的眼睛一样，紧盯着布面，查看布面上的疵点、异物等。据了解，自动化成品检测机是维柏思特与苏州大学共同研发的，每分钟可以检测80米布，与以往人工检测每分钟30米的效率相比，不仅速度大大提高，疵点检测的准确度也更精准了。

“以前我们做这个都是靠眼睛，眼睛疲劳了就容易出错。自从有了智能检测设备，不仅人轻松了，工作效率也提高了。以前，我一天只能看1.4万米左右，现在可以看近2万米布了。”工人薛廷兰说，她拿的是计件工资，这个月她拿到了自动化上线后的首月工资，到手的钱比以往多了1500元左右。目前，自动化成品检测机已经调试上线4台，还有8台正在调试中，今年将全部投入使用。

据了解，为提升产业链生产能力，加快人工智能在线监测技术的应用，2018年，维柏思特围绕新材料、新技术、先进智能装备应用等方面，启动了智能制造技改项目，与高校合作，共同研发自动化生产线。经过多年研发，目前，公司在织布、染色、定型、涂层、检验等各个流程都安装了自动化生产装备，自动化生产线大大保障与提升了公司衬布的品质，降低了服装行业因衬布疵点问题引起的服装质量失控、客户索赔等风险。去年，公司还实现了智能化物流仓库运行，实现由人工到智能出入库的转变，开创了行业先例。

今年，维柏思特将围绕“智能化管理、精细化管理”目标，深挖潜能、创造优势，加快智能化工厂建设，完成MES系统和ERP系统的投用，加快产业链供应链的数字化、绿色化、精益化转型，加快人工智能技术在产品开发中的应用。通过应用智能制造，公司今年预计实现销售额4.8亿元。