七月骄阳似火，南通市威士真空设备有限公司生产车间内机声轰鸣，一派繁忙景象。满载真空泵及机组的运输车辆络绎驶出，将产品发往山东、内蒙古、青海等地……

作为国内真空获得设备领域的龙头企业之一，威士真空聚焦高效节能真空设备制造，以科技创新为引擎，持续深耕细分市场，现已发展成集研发、生产、销售各类真空泵及机组于一体的高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业，综合实力稳坐全国行业前三甲。目前，公司三季度订单已全部排定落实。

瞄准关键技术

提升核心竞争力

走进威士真空研发实验室，研发人员正按照新产品设计要求加工生产，并测试其技术参数。“企业稳健发展的关键在于科技创新，核心在于对真空泵及机组关键技术的持续攻关，公司攻克了多项关键技术，为我国真空设备高端化发展提供了支撑。”威士真空总经理黄炎君说。

真空设备是制造、维持和控制真空环境的核心装备，真空泵是真空设备的关键部件。面对高端真空设备市场依赖进口、核心技术亟待突破的现状，威士真空依托南通市级企业技术中心，组建了24名涵盖工业设计、机械工程、软件编程等领域人才的资深研发团队，每年投入上千万元研发资金，对各种领域的真空泵核心技术、工艺技术进行集中攻关。通过不懈努力，公司成功攻克LGB变螺距螺杆真空泵转子型线设计、螺杆动平衡等关键技术，其产品在抽气效率、极限真空度、振动噪音及使用寿命等关键指标上达到国际先进水平，打破国外技术垄断，成功替代进口高端产品，服务众多国内知名企业。

针对核心部件转子，2021年威士真空与南通大学合作，历时1年成功研发出“罗茨真空泵用碳纤维复合材料”，显著提升转子的耐腐蚀及耐磨性能。

到目前为止，威士真空已掌握抽气平台拟真模拟技术、基于MATLAB的真空泵叶片结构参数优化设计、真空泵电机无传感器协同直驱控制技术、纳米哈氏合金涂层技术等多项关键核心技术，累计获得授权发明专利13项、实用新型专利39项。这些核心技术的应用，有力推动了产品向高端化迈进，极大提升了企业核心竞争力。

加大硬件投入

加速技术成果转化

科技创新成果的落地离不开坚实的硬件支撑。“近年来，我们投入上亿元，对生产场景、生产装备进行升级，以满足新产品开发与定制化生产需求。”公司财务负责人成卫平介绍。

威士真空建立了2300平方米研发场所，包括研发实验室近800平方米、测试中心近500平方米，以及中试基地1000平方米。研发场所配备了INFICON真空控制器、SEVENSTAR质量流量控制器、麦考特涂层测厚仪、华银温度计、BRUKER光谱仪和华盛昌噪声计等先进的研发及检测设备，确保产品各环节精度与最终性能品质。同时，威士真空从日本、德国、韩国等地引进了当今最先进的数控机床等自动化设备20多套，显著提升了智能化、数字化制造水平，设备精度达到行业先进标准。

先进的制造工艺、雄厚的技术力量、齐全的制造设备和检测设备，加速了威士真空产品的迭代升级，引领行业发展。去年，威士真空改良升级的螺杆真空泵及机组助力制药企业产能提升20%以上。目前，威士真空已形成涵盖螺杆真空泵、水环（液环）真空泵、往复式真空泵、无油立式真空泵、三叶罗茨鼓风机及各类真空机组等十多个系列、230多个品种的产品矩阵，广泛用于上市制药企业、石化企业、精细化工企业，并出口至泰国、马来西亚、印尼、土耳其等国家和地区。

紧扣“三新一强”

争创重点“小巨人”企业

专精特新是威士真空稳健发展的基石。从去年起，威士真空以“三新一强”为核心战略，瞄准国家级重点“小巨人”企业目标，全方位提升企业核心竞争力。“‘三新’即打造新动能，攻坚新技术，开发新产品，‘一强’是指强化产业链配套能力。”黄炎君说，公司实施了三年规划。

在打造新动能上，威士真空持续实施人才发展战略，出台《关于技术人才培养进修、职工技能培训、优秀人才引进的管理制度》，建立完善高效的人才引进和培训机制，同步引进新设备，改进旧设备，不断提升企业创新能级。在攻坚新技术上，瞄准国内外高端真空泵技术需求，组织研发团队攻关核心技术及新工艺，目前已确立9个攻关课题，正联合高校创新资源协同推进。在开发新产品上，威士真空坚持产业导向，面向新兴产业开发新产品，加速新技术成果转化，助力国产真空设备智能化升级。目前，威士真空有两大核心产品正在研发中，其中一个产品已进入中试阶段。

在强化产业链配套能力上，威士真空按照定制化生产特质，深化产业链上下游企业合作，围绕核心产品开展针对性研发，推动产业数字化升级，构建“端到端”高效协同的价值链，实现敏捷制造。

科技创新与产业创新的深度融合，是企业经久不衰的关键所在。“我们将坚守主业，在真空泵及机组细分赛道上精耕细作，不断将企业做精做优，加快跻身国家级重点‘小巨人’企业行列。”黄炎君信心满满地说。