江苏雄风科技有限公司位于南通市海门区正余镇工业园区,占地总面积6.2万平方米,建筑总面积3万平方米,是一家集科研、生产、销售于一体的现代化钴生产高新技术绿色工厂企业。该公司主要生产钴系列锂离子电池钴基材料产品,广泛应用于二次充电电池、航空航天、电机电气、机械、陶瓷、通迅等行业。为贯彻落实省、市生态环境安全与应急管理“强基提能”三年行动要求,作为水环境较大风险企业,企业遵循“建机制、强基础、提能力、补短板”的工作方针,专注于关键环节,积极推进“强基提能”达标建设,开展“三推动一强化”行动。
一是严格落实环境安全主体责任。建立企业环境安全责任“三落实三必须”机制,落实主要负责人环境安全第一责任人的责任,恪守环境安全责任承诺。该公司以车间和班组的环境安全管理为核心,重点预防关键车间、关键岗位和环境安全事故的发生,将环境安全目标责任逐级细化并落实到各个岗位、班组和车间,层层签订《环境安全目标责任书》。推行“一图两单两卡”管理模式,通过绘制预案管理“一张图”,识别环境风险,并落实相应的防范措施,形成“两个清单”,实施环境安全职责承诺和应急处置措施“两张卡”。
“一图两单两卡”公示
二是积极构建雨污分流安全体系。公司借助市政管网铺设的契机,执行了内部雨污分流管网的改造工程。同时依法办理了排污许可证和排水许可证,确保合法排放。针对工业废水处理设施,依据“工艺可行性、设备可靠性、成本可控性、监管可信度”的原则,实施了全面的系统升级改造,确保工业废水治理的长期稳定性与有效性,实现达标排放。在雨污分流与治理管理方面,遵循“标准化、规范化、清晰化、智能化”的指导方针有效构筑突发水污染事件“三道防线”。由各风险单元围堰、截流、导流沟和收集池构筑“第一道防线”,可有效控制事故废水扩散;以厂区雨污管网、初期雨水池和总容积为7200立方的事故应急池构筑“第二道防线”,保障事故废水有效收集;厂区四周设置围墙,常备防汛沙袋,可快速在进出通道堆积止水,雨污水总排口设置手自一体截止阀并接入企业自动化监控系统,构筑“第三道防线”,可确保事故废水不出厂界。
(一)标准化设施配备
根据生产工艺选择合适的治理工艺、治理流程、操作规范和配备治理设施,确保废水治理达标具备条件。厂区的雨水排口设置手自一体切断碟阀装置,并与水质在线远程监控设备连锁。如果出现雨水水质异常时,则自动启动潜水输送泵至水处理车间进行处理。
事故应急池与初期雨水收集 |
初期雨水收集池标识 |
初期雨水收集池内手自一体闸阀 |
收集池内手自一体闸阀 |
雨水排放口观察井及手自一体控制系统 |
雨水排放在线监测仪 |
(二)规范化运维管理
输送生产废水的管道采用地面可视的形式安装敷设。所有集水、排水管道均采用硬质管件,并标识出废水种类及水流走向,排放口按要求设置了明显标识。
总排口标识牌 |
雨水口标识牌 |
(三)清晰化流程管控
在厂区范围内,通过示意图清晰标示厂区总体布局、雨污分流管网、废水治理工艺和排放等信息。
厂区总体布局及雨污管网布置示意图 |
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废水治理工艺示意图 |
废水治理操作规程 |
(四)智能化治理体系
废水治理设施运行、加药装置、出水监测等环节使用自动化设备。主要包括使用一体化治理设施、自动化加药(试剂)控制系统、废水收集自动提升泵、废水排放流量计、重点指标自动监测系统和智能监控摄像头等废水处理和排放智能化设备。
废水处理设施 |
废水MVR蒸发设备 |
一体化废水处理控制系统 |
废水定量加药系统 |
自动加药计量泵 |
总排口在线监测仪 |
三是强化隐患排查与应急演练。成立隐患排查治理管理机构,建立自查、自报、自改、自验的隐患排查治理组织实施制度,定期对员工进行隐患排查治理相关知识的宣传和培训,如实记录隐患排查治理情况形成档案文件并做好存档,开展突发水污染“三道防线”验证性演练,根据演练评估总结成果,进一步完善环境应急物资储备。2024年共组织环境安全培训145人次,配备正压式空气呼吸器、消防战斗服、应急泵、发电机、便携式气体检测仪等98套应急装备,2024年组织2次全厂综合演练+7次专项演练,排查突出环境风险隐患52项目,整改完成率100%。
环境安全培训 |
危化品码头泄漏事故演练 |
酸碱罐区泄漏应急演练 |
液氨泄漏事故应急演练 |
液氨泄漏事故应急演练 |
演练效果总结评价 |
南通市海门生态环境局党组书记、局长刘华军表示:针对雨污分流和雨水排口管理,重点企业要进一步提高认识,加强源头防控,确保雨污分流系统科学规划、有效运行。要严格按照规范进行雨水排口的设置和管理,加强日常巡查和维护,及时发现并解决问题。同时,要加强人员培训,提高应急响应能力,确保在突发情况下能够迅速有效地采取措施,防止污染扩散,保障环境安全。