2月26日，记者走进正余镇智慧设施农业示范园区内的叶菜工厂，只见工人们正紧锣密鼓地调试设备。3月份这批设备投产后，这里种植的生菜、木耳菜等叶菜类蔬菜的产量，将是传统种植模式的4倍。

正余镇打造的智慧设施农业示范园是国家农村改革试点试验项目之一，园区内的叶菜工厂即将完工。来到叶菜工厂，经过风淋室消毒后便正式进入工厂内。据了解，叶菜工厂占地约20亩，分为设施设备区、育苗区和种植区3个区域。种子进入工厂后先进行播种（利用基质搅拌机和播种机），再到育苗室内催芽，催芽完成后依托转移机器人将幼苗转移至育苗区，待苗成熟后转移至水培区培育，待蔬菜成熟后进行收割并送至包装，整个流程平均45天。

作为设备最集中的区域，设施设备区具备播种和催芽、中心控制、收割等功能，由自动播种机、自动移苗机、育苗室、营养液循环控制系统、收割系统组成，可精确控制工厂内蔬菜加工生产所需的温、光、湿、肥、气、碳。育苗区占据叶菜工厂约三分之一的土地，其采用的潮汐苗床借助恒温大棚，可实现全周期育苗，兼具发芽周期短、壮芽率高和出苗整齐的优点，可满足30万株幼苗同时培育。而叶菜工厂占地最大的就是种植区，其采用水池和漂浮板，利用无土栽培技术，采用标准化自动化的管理模式，具有生长周期短、多茬高产、人工成本低的特点。

据了解，全叶菜工厂可实现水循环。“育苗区、水培区用过的水，会经过循环系统回到回液池里面，由两台微粒机过滤这些水，再通过紫外线杀菌机进行杀菌，过滤后就是纯净的水。”设备安装负责人章明杰介绍。

叶菜工厂项目不仅引进了“机器人+人工智能+物联网”模式，在实现播种、催芽、育苗、采收、清洗、包装等农业生产环节自动化的同时，数字化操作可做到每天连续播种、移栽、收割，实现工厂化生产，比传统方法提高了约4倍的复种率。同等条件下，比传统方法节约40%的土地资源、80%的水资源、90%的人力成本。项目建成后，可带动正余蔬菜产业集群发展，提升产业化、科技化水平，实现生产规模、质量和效益的协调发展。预计每年可为叶菜工厂所在的正基村，增加村营收入20万元，带动农户200余户，每户增加年均收入1万元以上。