汽配行业作为正余镇的四大产业之一，总体经济总量约占全镇规上企业应税销售四分之一。近年来，传统制造业深受用工难、用工贵之困，企业普遍存在“招工难、用工荒”现象，正余镇发挥机器人小镇优势，大力发挥机器人在转型升级中的关键作用，大力推行“机器换人”，鼓励汽配企业进行智能化改造。

“这个进口的全自动机器人，是专门生产通用车的门窗框，从取件到修剪都是全自动生产。与传统的手工取件设备比起来，速度快，效率高，产品合格率大大提升。”南通海林汽车橡塑制品有限公司车间主任张齐心一边设置程序一边向记者介绍。为了提高产能，公司新引进全自动机器人，工人只需简单操作，多道工序即可同时完成。现在1台机器的工作量相当于过去5个工人的工作量。实现“机器换人”后，减少了用工需求，组装流水线生产效率提高了50%，产品的质量合格率也有了较大提升。

记者在南通斌奥汽车零部件有限公司生产车间看见，有4条全自动流水线正在作业。“自从引进了振康的机器人以后，我们企业生产效率提高了约15%，生产成本降低了约5%。”总经理于乐说。振康是正余的本土机器人企业，可为企业在 “机器换人”过程中提供专业的技术指导、设备咨询、方案设计等配套服务，通过多种举措来解除企业“不想换”“不敢换”“不会换”的顾虑。尝到甜头后，汽配企业“机器换人”步伐明显加快。据了解，斌奥汽车零部件有限公司的新项目正在建设中，占地近20亩，计划新增14条全自动流水线，每个流水线都配有一台机器人。

通过“机器换人”，正余镇汽配产业实现了低端到高端的转变，也为产业发展“换”来了一片新天地。今年以来，正余镇高端汽配产业应税销售同比增长30%以上，入库税金同比增长40%以上，发展态势稳中有进。

下阶段，正余镇将持续发挥机器人特色小镇优势，不断引领包括南通伟恩汽车配件有限公司、南通三鑫车灯配件有限公司在内的多家汽配企业进行升级改革，将“机器换人”运用到每一个生产环节中。同时，大力度支持振康机械精细化研发，提高机器人本地化生产率，形成一条完整的汽配机器人配套产业链，让正余高端汽配产业不断壮大，稳步发展。